Остаточные сварочные напряжения или напряжения, вызванные другими видами рабочих нагрузок, в могут повышать скорость общей коррозии и вызывать наиболее опасные виды разрушений. В местах концентраторов напряжений более интенсивно развиваются такие дефекты, как КРН (коррозионное растрескивание под напряжением), коррозийная усталость, питтинги. Наблюдается интенсивное протекание коррозионных процессов.
Для каждого металла и сплава существуют предельные (критические) напряжения, а также ряд других параметров, которые определяют стойкость материала к коррозии. Для предотвращения аварийных отказов, продления сроков эксплуатации ответственных конструкций на первое место встает проблематика оценки уровня остаточных напряжений и разработка технологических методов их устранения.
Всем известный метод термической обработки металлоконструкций в качестве способа борьбы с остаточными механическими напряжениями не всегда может быть применим по различным причинам, например, большие габариты, проведение работ в полевых условиях, несоизмеримость затрат на термообработку и другие.
При использовании метода термообработки необходимо наличие печи, которая требует больших энергетических и финансовых ресурсов, предполагаются затраты на транспорт и погрузочно-разгрузочные работы, аренду или выделение территории для окончательного остывания обработанных изделий, что так же является финансовой стороной вопроса, и процесс достаточно емкий по времени.
Предлагаемые альтернативные варианты обработки металлоконструкций для снятия остаточных механических напряжений (метод виброобоработки, метод ультразвуковой ударной обработки) лишены описанных выше недостатков термообработки, просты и экономичны в применении.